为什么要进行PCBA首检?
我们知道在加工电子产品的时候,客户都非常的赶交期,有时候客户询问我们的生产进度,告诉客户我们在做首件检测的时候,很多客户都非常的生气,并不是他们不知道这个环节,而是他们对这个环节的重要性并不在乎,也没觉得有多大的重要效果。但是今天小编就给大家讲一讲为什么首件检测如此重要呢?
pcba首检:pcba板子首检就是在生产过程中,对每个批次生产出来的第一个或者是前几个产品进行检查的作业。这个作业由于是在大批量出产之前,抽取的必定样品,因此也被称为是首检。首检的数量会根据企业或者是客户要求的不同而有所不同,首检合格之后产品才会投入大批量生产。
为什么要进行PCBA首检?
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
新产品第一次批量生产及材料、规格发生变更后生成的半成品、成品都需要进行首件检验及确认。
首件检验时应及时做好首件记录,填写首件确认书。
当首件生产中发现质量问题应及时反映和处理,并对不合格项重新进行确认。只有当检验合格的首件,并将结果记录在首件卡上,并由检验员对质量作出认可后,方可组织生产。
只有经过首件确认后,检验员方可开始进行正常交收检验工作。
pcba首检:pcba板子首检就是在生产过程中,对每个批次生产出来的第一个或者是前几个产品进行检查的作业。这个作业由于是在大批量出产之前,抽取的必定样品,因此也被称为是首检。首检的数量会根据企业或者是客户要求的不同而有所不同,首检合格之后产品才会投入大批量生产。
为什么要进行PCBA首检?
生产过程中的首件检验主要是防止产品出现成批超差、返修、报废,它是预先控制产品生产过程的一种手段,是产品工序质量控制的一种重要方法,是企业确保产品质量,提高经济效益的一种行之有效、必不可少的方法。
长期实践经验证明,首检制是一项尽早发现问题、防止产品成批报废的有效措施。通过首件检验,可以发现诸如工夹具严重磨损或安装定位错误、测量仪器精度变差、看错图纸、投料或配方错误等系统性原因存在,从而采取纠正或改进措施,以防止批次性不合格品发生。
新产品第一次批量生产及材料、规格发生变更后生成的半成品、成品都需要进行首件检验及确认。
首件检验时应及时做好首件记录,填写首件确认书。
当首件生产中发现质量问题应及时反映和处理,并对不合格项重新进行确认。只有当检验合格的首件,并将结果记录在首件卡上,并由检验员对质量作出认可后,方可组织生产。
只有经过首件确认后,检验员方可开始进行正常交收检验工作。
总而言之,电子产品在生产加工时首检是非常重要的,必定要重视。作为pcba厂商,首检的含义严重,而作为电子企业,首检能帮忙企业更好的了解协作厂商的情况,对日后的协作与开展有很好的帮忙。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩,以及储能类产品,同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM,及EMS工业4.0智慧工厂。
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