电子产品在现实条件下，如化学、震动、高尘、盐雾、潮湿与高温等环境，线路板可能产生腐蚀、软化、变形、霉变等问题，导致线路板电路出现故障。所以在PCBA加工时，越来越多的PCBA都会选择涂覆三防漆。


　　三防漆是一种特殊配方的涂料，用于保护线路板及其相关设备免受环境的侵蚀。三防漆具有良好的耐高低温性能；其固化后成一层透明保护膜，具有优越的绝缘、防潮、防漏电、防震、防尘、防腐蚀、防老化、耐电晕等性能。


　　那么喷涂三防漆有哪些需要注意的规范事项呢:


　　喷漆要求：


　　1、喷漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。2、二次涂覆：为确保高防护要求产品的厚度，可等漆膜固化后进行二次涂覆（根据需求确定是否进行二次涂覆）。


　　3、检查修复：目测检查涂覆后的电路板是否达到质量要求，并针对问题进行修复。如：插针及其它保护区沾三防漆，可用镊子夹脱脂棉球或干净棉球蘸洗板水将其擦洗干净，擦洗时注意不可将正常漆膜洗掉。


　　4、元器件更换：漆膜固化后，如要更换元件器，可按如下操作：


　　（1）用电铬铁直接焊下元件，然后用棉布蘸洗板水清洁焊盘周围物质


　　（2）焊接替代元器件


　　（3）固用刷子蘸三防漆刷涂焊接部位，并使漆膜表干固化


　　三防漆喷涂工艺的注意事项


　　1、PCBA必须做有工艺边且宽度不能小于5mm，方便上机走轨道。


　　2、PCBA板长宽最大限度为410*410mm，最小限度为10*10mm。


　　3、PCBA贴装的元器件高度最高限度为80mm。


　　4、PCBA上元器件喷涂区域与非喷涂区域最小距离为3mm。


　　5、彻底的清洗可确保腐蚀性的残余物被完全清除，并使三防漆很好地粘着在线路板表面。漆厚度0.1-0.3mm之间为宜。烘板条件：60°C，10-20分钟。

　　6、在喷涂的过程中，有些元器件是不可以喷涂的，比如：大功率带散热面或散热器元件、功率电阻、功率二极管、水泥电阻、拨码开关、可调电阻、蜂鸣器、电池座、保险座（管）、IC座、轻触开关等。

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