PCBA贴片加工烤板方式与要求
在PCBA加工之前,有一道工序是很多pcba厂家都会忽视的,那就是烤板。烤板可以去除pcb板及元器件上的水分,而且pcb到达一定温度以后,助焊剂能更好的与元器件和焊盘结合,焊接的效果也会大大改善。下面就给大家介绍一下PCBA贴片加工中的烤板工序。
一、PCBA贴片加工烤板须知:
1.PCB板烘烤要求:温度为120±5℃,一般烘烤2小时,从温度到达烘烤温度开始计时。具体参数可以参照相应的pcb烘烤规范。
2.PCB 烘烤温度及时间设定
(1)制造日期在2个月内的pcb密封拆封超过5天的,温度120±5℃烘烤1小时;(2)制造日期在2至6个月的PCB,温度120±5℃烘烤2小时;(4)制造日期在6个月至1年的PCB,温度120±5℃烘烤4小时;(5)烘烤完成的PCB必须5天内加工完毕,未加工完毕的pcb需要再烘烤1小时才能上线;(6)超过制造日期1年的PCB,温度120±5℃烘烤4小时,并重新喷锡才能上线。
3.PCBA贴片加工烘烤方式
(1)大型PCB多采用平放式摆放,多叠放30片,完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB,在室温平放自然冷却。
(2)中小型PCB多采用平放式摆放,多叠放40片,直立式数量不限完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB,在室温平放自然冷却。
4.返修后不再使用的元器件,不须进行烘烤。
二、PCBA贴片加工烘烤要求:
1. 定时定点检查物料存储环境是否在规定范围内。
2. 上岗人员必须经过培训。
3. 烘烤过程如有异常,必须及时通知相关技术人员。
4. 接触物料时必须做好防静电和隔热措施。
5. 有铅物料和无铅物料需要分开储存和烘烤。
6. 烘烤完成后,须冷却至室温才能安排上线或包装。
三、PCBA贴片加工烘烤注意事项:
1. 皮肤接触PCB板时必须戴隔热手套.。
2. 烘烤时间必须严格控制,不能过长或过短。
3. 烘烤完成的pcb板须冷却到室温才能上线。
一、PCBA贴片加工烤板须知:
1.PCB板烘烤要求:温度为120±5℃,一般烘烤2小时,从温度到达烘烤温度开始计时。具体参数可以参照相应的pcb烘烤规范。
2.PCB 烘烤温度及时间设定
(1)制造日期在2个月内的pcb密封拆封超过5天的,温度120±5℃烘烤1小时;(2)制造日期在2至6个月的PCB,温度120±5℃烘烤2小时;(4)制造日期在6个月至1年的PCB,温度120±5℃烘烤4小时;(5)烘烤完成的PCB必须5天内加工完毕,未加工完毕的pcb需要再烘烤1小时才能上线;(6)超过制造日期1年的PCB,温度120±5℃烘烤4小时,并重新喷锡才能上线。
3.PCBA贴片加工烘烤方式
(1)大型PCB多采用平放式摆放,多叠放30片,完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB,在室温平放自然冷却。
(2)中小型PCB多采用平放式摆放,多叠放40片,直立式数量不限完成烘烤10分钟内从烤箱取出PCB,在室温平放自然冷却。
4.返修后不再使用的元器件,不须进行烘烤。
二、PCBA贴片加工烘烤要求:
1. 定时定点检查物料存储环境是否在规定范围内。
2. 上岗人员必须经过培训。
3. 烘烤过程如有异常,必须及时通知相关技术人员。
4. 接触物料时必须做好防静电和隔热措施。
5. 有铅物料和无铅物料需要分开储存和烘烤。
6. 烘烤完成后,须冷却至室温才能安排上线或包装。
三、PCBA贴片加工烘烤注意事项:
1. 皮肤接触PCB板时必须戴隔热手套.。
2. 烘烤时间必须严格控制,不能过长或过短。
3. 烘烤完成的pcb板须冷却到室温才能上线。
江西英特丽电子科技有限公司成立于2016年5月,公司总部位于江西省抚州市临川高新科技产业园。公司自主研发直流及交流充电桩,以及储能类产品,同时也为新能源和工业行业提供一站式的EMS服务. 现有30,000平方米的厂房面积,24条SMT产线,8条插件线,4条波峰焊线,8条组装线,4条包装线,总投资10个亿,配备先进完善的数字化管理体系,致力于打造充电行业及储能行业的优秀ODM,及EMS工业4.0智慧工厂。
上一篇: SMT贴片加工时选择锡膏的六点要求 下一篇: SMT贴片加工需要注意的三点问题
Copyright © 2020-2022 赣ICP备19014000号-1 赣公网安备36100002000168号 江西英特丽电子科技股份有限公司深圳分公司