“电池铝基板”本质上就是‌电子铝基板在电池相关系统中的应用‌，更准确的叫法是应用于电池管理系统的‌铝基印制电路板（MCPCB，即金属芯印制电路板）‌。

你一定很关心，为什么电池相关的系统里要用到它？这主要是因为在新能源汽车的动力电池管理系统中，监测电压、电流、温度以及控制充放电的功率器件（如MOS管、IGBT）工作时会产生巨大的热量。如果热量不及时散掉，轻则影响系统稳定，重则会有安全隐患。  铝基板能将热阻降至最低，把热量从器件“吸”出来，再散到空气中。和传统的玻璃纤维板（FR-4）相比，它的散热效率是指数级的提升。这样一来，就能延长电池管理系统的寿命，提高可靠性，还能把产品做得更紧凑。

　　选择英特丽PCBA加工，前期需提供资料如下：


　　PCB文件，PCB工艺要求，BOM清单，装配或焊接技术要求


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　　PCBA服务：SMT生产，DIP插件，PCBA测试，PCBA老化测试，PCBA包装，成品组装包装


　　选择英特丽贴片加工的优势


　　1、ISO9001/ISO14000 认证。


　　2、24条西门子SMT生产线及8条DIP线，4条波峰焊线，8条组装线，4条包装线。


　　3、PCBA生产设备：DEK锡膏印刷机，西门子高速贴片机，Heller回流焊，松下自动插件机，波峰焊。


　　4、PCBA测试设备：韩国KY spi，法国VI AOI，X-RAY。


　　5、PCBA测试能力：ICT，FCT，BGA X射线检测。


　　6、可加工元器件范围：0201, 0402,0603,0805,1206,1608,2125,3216


　　- 微细QFP 0.2mm


　　- 倒装芯片,BGA,连接器

　　- BGA 0.2mm

       英特丽集团具有3大ODM开发中心，工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备，同时采用智能工厂（ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证；公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品；公司规划五座生产基地，2025年达成150条SMT产线规模；目前，江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模；我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。