一、为什么“资料齐全”如此重要？


　　很多客户因为资料不全导致开工延误、甚至需要返单返修,客户若漏给一个核心资料，也可能耽误整个流程。


　　因此，明确列出所需关键资料，对提升生产效率和客户体验非常关键。


　　二、下单SMT贴片加工时必须提供的关键资料


　　下面按照常见要求，整理四大类核心资料，配合用户搜索需求，深入解读。


　　1. Gerber 文件（PCB 输出原始文件）


　　- 用于开钢网、制程程序，需包括 Pad、阻焊、丝印、外层等相关层信息。


　　- 若为拼板，也要上传拼板后的 Gerber 文件。


　　2. BOM（物料清单）


　　- 包含物料型号、品牌、封装、位号、数量等信息。


　　- 推荐使用 CSV、Excel 格式；PDF 不便处理。


　　3. Pick?Place / 坐标文件（元件贴装位置信息）


　　- 又称 Centroid 文件，格式如 .txt、.csv、Excel，标明 X／Y 坐标和旋转角度。


　　- 自动贴片机靠这个精确放置元件，同时需要与 BOM 位号一一对应。


　　4. 组件方向/极性、位号图或装配图


　　- 用来确认 LED、二极管、芯片等方向极性；可用丝印或PDF装配图标注。


　　- 有些厂商也要求极性标注清晰，否则会浪费时间二次沟通。


　　三、其他可选但常见的“增值资料”


　　这些资料可提升测试效率、保障质量，对批量生产尤为有用：


　　- 测试指导/功能测试方案：包含上位机软件、MCU 烧录程序或测试治具说明等。


　　- PCB 原理图、CAD 图纸、特殊工艺说明：若客户对 EMI、涂覆等有定制要求，需提前说明。


　　四、小结


　　下单SMT贴片加工，核心资料涵盖：


　　1. Gerber 文件（包括拼板层）


　　2. BOM 物料清单


　　3. Pick?Place / 坐标文件


　　4. 位号图或装配图（带方向极性）

　　技术负责人还可选提供：测试指导、烧录程序、特殊工艺说明等。如果这些资料提前准备齐全，将大幅减少工程来回沟通，加速交期，保障质量。

　　英特丽集团具有3大ODM开发中心，工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备，同时采用智能工厂（ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证；公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品；公司规划五座生产基地，2025年达成150条SMT产线规模；目前，江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模；我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。