

多层板PCBA加工的成本计算
很多客户在做PCBA加工打样或批量代工代料时,常常对报价感到困惑:为什么一块看似小小的多层电路板,价格差异却这么大?
今天就来聊聊——影响多层板PCBA加工成本的7大核心因素,让你明明白白做预算,少走弯路!
一、PCB层数和尺寸
这是最基础也最直接的成本影响项。简单来说,层数越多、尺寸越大,单板成本自然水涨船高。
- 4层板和6层板,打样成本差别能翻倍;
- 特殊结构如盲埋孔、HDI设计,更进一步增加生产难度和工艺成本。
参考:IPC-2221标准指出,多层板结构设计需兼顾布线密度与可制造性,设计不当还会影响良品率。
二、板材材质与厚度
不同的PCB材质价格差异很大。最常用的是FR-4,但如果产品需要高频、高温、高可靠性,就得用上如 Rogers、陶瓷板等,成本就不是一个量级了。
此外,厚铜(如2oz或以上)、阻抗控制板也会增加板材本身和加工工序的费用。
三、贴装工艺难度(SMT/DIP)
贴装工艺难度直接决定人工与设备成本:
- BGA/QFN/LGA等底部焊点器件,需要更精密的贴装与X-ray检测;
- 高密度、小间距器件排布,需高精度贴片机(如JUKI、Yamaha);
- 存在DIP插件的产品,还需要过波峰焊或者手工焊接增加工时。
简单来说:贴装越复杂,贴一次的钱就越贵!
四、元器件采购价格
很多客户选择PCBA代工代料,就是希望我们工厂帮助一站式采购。
但要注意,元器件价格浮动很大:
- 同样规格的电阻,品牌差别就能有几倍差价;
- 国际品牌(如TI、ST、Murata)器件比国产替代高不少;
- 一些IC还受限于供需关系,可能因为缺货导致价格暴涨。
建议在设计阶段就与我们沟通是否有替代料推荐,控制BOM成本是PCBA成本优化的关键。
五、钢网、治具与辅助工装
打样和量产都需要准备钢网,而功能测试还需定制测试治具:
- 普通激光钢网价格几十元到一百多元;
- 精密阶梯钢网、纳米钢网,价格更高;
- 测试治具(如ICT、FCT)根据复杂程度定制,从几百到几千不等。
这些费用虽不是主力,但打样阶段客户常常忽视,导致预算偏差。
六、测试与品质管控要求
测试环节分为:
- 外观+AOI自动光学检测(基本流程);
- 在线电性测试ICT;
- 功能测试FCT;
- 老化测试(Burn-In)。
测试越全面,良率越高,但测试成本自然也更高。对于医用、军工、汽车类项目,测试标准往往更严,成本也随之上升。
七、订单数量与交期要求
订单数量直接决定单位成本的高低。数量越大,摊薄越多,这点不难理解。
但需要注意的是,如果客户要求72小时甚至更短时间交货,那就涉及到设备加急排单、人工加班等,价格也会相应上浮。
今天就来聊聊——影响多层板PCBA加工成本的7大核心因素,让你明明白白做预算,少走弯路!
一、PCB层数和尺寸
这是最基础也最直接的成本影响项。简单来说,层数越多、尺寸越大,单板成本自然水涨船高。
- 4层板和6层板,打样成本差别能翻倍;
- 特殊结构如盲埋孔、HDI设计,更进一步增加生产难度和工艺成本。
参考:IPC-2221标准指出,多层板结构设计需兼顾布线密度与可制造性,设计不当还会影响良品率。
二、板材材质与厚度
不同的PCB材质价格差异很大。最常用的是FR-4,但如果产品需要高频、高温、高可靠性,就得用上如 Rogers、陶瓷板等,成本就不是一个量级了。
此外,厚铜(如2oz或以上)、阻抗控制板也会增加板材本身和加工工序的费用。
三、贴装工艺难度(SMT/DIP)
贴装工艺难度直接决定人工与设备成本:
- BGA/QFN/LGA等底部焊点器件,需要更精密的贴装与X-ray检测;
- 高密度、小间距器件排布,需高精度贴片机(如JUKI、Yamaha);
- 存在DIP插件的产品,还需要过波峰焊或者手工焊接增加工时。
简单来说:贴装越复杂,贴一次的钱就越贵!
四、元器件采购价格
很多客户选择PCBA代工代料,就是希望我们工厂帮助一站式采购。
但要注意,元器件价格浮动很大:
- 同样规格的电阻,品牌差别就能有几倍差价;
- 国际品牌(如TI、ST、Murata)器件比国产替代高不少;
- 一些IC还受限于供需关系,可能因为缺货导致价格暴涨。
建议在设计阶段就与我们沟通是否有替代料推荐,控制BOM成本是PCBA成本优化的关键。
五、钢网、治具与辅助工装
打样和量产都需要准备钢网,而功能测试还需定制测试治具:
- 普通激光钢网价格几十元到一百多元;
- 精密阶梯钢网、纳米钢网,价格更高;
- 测试治具(如ICT、FCT)根据复杂程度定制,从几百到几千不等。
这些费用虽不是主力,但打样阶段客户常常忽视,导致预算偏差。
六、测试与品质管控要求
测试环节分为:
- 外观+AOI自动光学检测(基本流程);
- 在线电性测试ICT;
- 功能测试FCT;
- 老化测试(Burn-In)。
测试越全面,良率越高,但测试成本自然也更高。对于医用、军工、汽车类项目,测试标准往往更严,成本也随之上升。
七、订单数量与交期要求
订单数量直接决定单位成本的高低。数量越大,摊薄越多,这点不难理解。
但需要注意的是,如果客户要求72小时甚至更短时间交货,那就涉及到设备加急排单、人工加班等,价格也会相应上浮。
所以:常规打样和加急打样的成本,可能相差20%-50%。
英特丽集团具有3大ODM开发中心,工程师100+。OEM工厂SMT线体全部采用进口一线西门子、松下等品牌设备,同时采用智能工厂(ERP\MES\WMS)生产管理模式; 并通过ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各项体系认证;公司重点业务方向聚焦汽车电子、新能源、医疗电子、军工、工控、物联网、部分消费类等产品;公司规划五座生产基地,2025年达成150条SMT产线规模;目前,江西、安徽、山西、四川、湖北五个智造基地已初具规模;我们目标把英特丽电子打造成一站式ODM+EMS智造服务行业标杆。
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