如今，在SMT贴片加工厂中无铅锡膏的使用已经成为主流的锡膏了，在使用无铅锡膏时，容易出现焊点不够亮的问题，不符合客户对亮度的要求，这时怎样才能改进锡膏的焊点亮度问题呢？接下来小编就介绍几种改善焊点亮度的方法。


　　一、选用抗氧化性好、含银高的锡膏


　　无铅锡膏放置于空气之中，容易挥发氧化，降低锡膏的性能，这时的锡膏焊点的亮度就没这么好，所以要选用抗氧化性比较好的锡膏，同时避免使用在空气中放置超过24小时的无铅锡膏。选用银含量比较高的无铅锡膏，同时可以增加无铅锡膏焊点的亮度，但增加银的含量，成本会上升，这要各位厂商的承受能力了。


　　二、改进回流焊工艺


　　首先，在通过回流焊时，增加氮气可以增加无铅锡膏的焊点亮度。焊点的亮度不够还有一个原因，那就是助焊剂的残留，这时可以调节回流焊的温度曲线，适当的增加回流焊的恒温区时间，使助焊剂能更大限度的挥发，能有助于焊点的亮化。


　　三、正确选用助焊剂


　　有时焊点上会残留有黄色的物质，这是由于助焊剂的残留，所以要想提高焊点的亮度，还要正确选用助焊剂，选用免清洗助焊剂会对焊点的亮度会有一定的帮助。

　　要想在使用无铅锡膏时，焊点更加亮，一个非常有效的方法就是增加银的含量，但成本自然会增加，这往往让很多人望而却步。所以，比较有效的方法就是改进回流焊工艺，选用好的锡膏和助焊剂。希望能帮到您。

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