根据数据统计，汽车电子贴片加工的质量问题有31%是由过程控制不当造成的。由此可见，对汽车电子贴片加工过程进行质量控制是非常有用的，也是提高产品品质的重要途径。下面就给大家介绍一下汽车电子加工过程中的质量控制。


　　1.质量控制


　　汽车电子加工的质量控制是确保产品质量和工厂生产效率的重要步骤。以回流焊工艺为例，虽然可以通过回流焊炉中的炉温控制系统和温度传感器来控制炉内温度，但pcb板上焊点实际温度不一定等于回流焊的预设温度。虽然回流焊机的工作正常，温度的控制也在设备的温控精度范围之内。但是由于pcb板的质量、组装密度、进炉的pcb数量等不可控的因素影响，炉温曲线也会相应的产生波动。因此，必须对回流焊机的温度进行连续性的监控，以确保质量控制的进行。


　　2.质量控制的技术要求


　　质量控制需要技术人员具备良好的测量知识、统计学知识、因果分析能力，以及对设备性能的深入了解等。


　　生产线上的变数是存在的。设备的老化、人员的调整、材料的质量等，都会互相影响、互相牵制，使汽车电子贴片加工产品的质量产生波动。所以，在不会影响生产、提高生产成本的前提下，采取有效且连续的质量监控方法是有很大难度的。


　　3.质量控制的方法


　　目前，在汽车电子贴片加工厂家中，多采用引进先进的检测设备进行生产过程的质量监控。在回流焊工艺过程中，一般使用AOI检测设备进行质量的控制。


　　质量控制过程的自动参数调节和反馈由于成本过高，还需要人工进行设置。在这种情况下，更需要汽车电子贴片企业制定一些切实有效的规范和制度，严格执行制定的规范，通过人工监测来实现工艺的稳定性。


　　汽车电子贴片价格的质量控制规范的制定中，操作人员的应对能力和设备的精确控制是非常重要的。

　　

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