日期：2022-3-25

在医疗、汽车等与生命息息相关的行业里，很多的产品对质量的要求是严苛的。透锡率作为焊接质量的一个评判标准，也有它本身的重要性。其中除了助焊剂和焊锡丝/焊锡膏的问题之外，影响最大的就是焊接方式了。

日期：2022-3-24

现在国内的电子加工行业非常繁荣，而在进行PCBA打样的时候经常出现物料耗损严重以及加工过程比较慢的情况，而这两种情况无形中让研发样板贴片的成本变得更高

日期：2022-3-23

SMT贴片加工的过程中因为订单的量很小，不可避免的会出现频繁的换线，上料，改料的现象。因此在这个过程中必须要有严格的标准化流程，以避免在高频率的更换线，替换物料的过程中出现物料更新错的现象。

日期：2022-3-22

SMT贴片加工是当今电子制造环节中非常关键的流程。现在生产的电路板越来越多，并被广泛使用。SMT贴片组装制造包含许多复杂的过程，有效地构建它将是非常具有挑战性的。

日期：2022-3-21

PCBA加工中，需要对加工后的电子产品进行检验，只有检验合格的产品才能出货，接下来为大家介绍PCBA加工产品的检验要求。

日期：2022-3-19

英特丽电子是有着多年PCBA加工经验的PCBA加工厂家，自有SMT加工厂，可承接大批量SMT贴片加工服务，接下来为大家介绍大批量SMT贴片加工需要考虑哪些问题？

日期：2022-3-18

PCBA制造过程是一个非常复杂的过程。整个PCBA工艺似乎和PCB只有一个字不同。事实上，它变化很大。

日期：2022-3-17

SMT工艺的目标是生产合格的焊点。要获得良好的焊点，取决于合适的焊盘设计、合适的焊膏用量以及合适的回流焊温度曲线。这些是工艺条件。

日期：2022-3-16

虚焊，也称为假焊，是一种不连接的状态。属于焊接不良的一种，是PCBA前期返修率高的一个很重要的原因。接下来为大家介绍PCBA加工出现虚焊的原因。

日期：2022-3-15

即使是最优秀的供应链经理也无法完全将他们的PCBA加工业务与当前全球电子元件短缺的影响隔离开来。一个简单的事实是，没有足够的元器件可供使用，这意味着有人将不得不放弃自己不是很迫切的需求。

日期：2022-3-14

SMT加工在现代电子产品中的重要性怎么强调都不为过。但是，要使PCBA电路板正常工作，您还需要合适的制造商。特别是如果您正在进行新产品开发，如果您需要先进行SMT打样来测试设计或需要最小批量的产品进行可行性验证，这个时候可能不希望付出非常昂贵费用进行PCBA贴片加工。那么您如何找到提供低成本SMT打样的合适制造商？

日期：2022-3-12

对于电子产品公司而言，要想将设计转化为电子产品，PCBA加工是其中重要的一环，除非是公司实力非常强大的情况下，自己拥有完整的后端生产线。否则就需要考虑选择PCBA包工包料服务。但是如何选择一家合适的供应商以及需要做什么才能与达成合作？今天我们就跟大家一起来分享一下寻找PCBA供应商的四大诀窍。

日期：2022-3-11

电路板要想实现功能运行，光靠一块PCB裸板是无法完成的，需要将裸板进行元器件的贴装、插件并实现焊接，这一步步的工艺过程就称其为PCBA。接下来就为大家介绍下PCBA工艺流程的四大环节。

日期：2022-3-10

PCBA包工包料加工这个时候的优势就会派上用场，因为它完美的解决了传统加工流程面临的问题。

日期：2022-3-9

在今天的PCBA加工中，我们推广混合装配服务的原因是因为它始于表面贴装技术（SMT），这是继OEM工艺中的通孔插入技术（THT）之后的主要阶段趋势。

日期：2022-3-8

PCBA焊接加工，通常对PCB板有很多要求，板必须满足焊接要求。那么，为什么焊接工艺需要对电路板有如此多的要求呢？事实证明，在PCBA焊接加工过程中，会有很多特殊的工艺，特殊工艺的应用会给PCB板带来要求。

日期：2022-3-7

PCBA加工完成后需要对电路板进行调试，以验证产品功能是否正常，那么PCBA电路板调试应该如何着手呢？接下来为大家分享PCBA电路板调试的步骤和方法。

日期：2022-3-5

很多朋友说选SMT加工厂的看设备最重要，为什么会有这个说法，它的根据在哪里，接下来就为大家来分析下。

日期：2022-3-4

在介绍如何在PCBA加工后执行功能测试之前，最好先了解它在过去是如何执行的。了解实际测试的最佳方法是参观生产类似产品的PCBA加工厂，查看整个生产线，从电路板到车间，直到产品包装和装运。

日期：2022-3-3

SMT加工的基础就是PCB，也就是印刷电路板，它们是以层数来区分的，如双面板和四层板。目前最多可以做到48层，从技术角度来讲，层数在未来有无限可能。

日期：2022-3-2

SMT无铅工艺加工的引入一直是PCBA首次组装的挑战，因为当需要PCBA返修时，它将面临更多的挑战。在无铅环境中执行PCBA返修将有更高的成本、质量细节、时间和重复性问题，但由于无铅要求，所有这些问题都需要注意。